Successful Formnext 2023

自 2023 年秋季起，ARBURG（阿博格）正式推出高温款 freeformer 750-3X，其加工区可加热到 200℃；塑料颗粒可在最高 450℃ 的温度下进行塑化。作为典型案例，现场展示的是用 Ultem 9085 原始材料为航空航天行业制造几何形状精密的通风管道。目前，APF 团队正在致力于另一项新进展，即加工玻璃纤维增强型热塑性塑料。以玻璃纤维含量为 25% 的 PA 材料制成的工艺产品为例，向公众介绍了取得的初步成果。

同样引起巨大反响的还有定制型多材料鞋垫，其柔软部分由 TPE 制成，而坚硬部分则是采用 PP 材质，这些鞋垫在一台标配版 freeformer 750-3X 上制作而成。这款堪称”超级柔软“的 APF 产品由一台 freeformer 200-3X 用海绵结构的 TPE 材料制作而成。在此次 Formnext 展览会上，我们在大约 90 分钟的构建时间内制作出了 15 个颇为抢手的人工小心脏；在一个具体的客户应用案例中，这种材料用于制作定制款乳房假体。

同样引起访客强烈兴趣的还有一项液态硅橡胶应用：一台 3D 打印机 LiQ 5 首次加工日本信越 (Shin-Etsu) 公司经认证的标准 LSR KEG-2003H-50A/B 材料，这种材料可用于生产矫形外科所需的定制配件，或生产食品行业所需的各类产品。另外，innovatiQ 还专为这种材料开发出了液体增材制造技术 (LAM)，将使用一种全新的切片机软件。

线材打印机 TiQ 5 Pro 也同样提供了新的功能，比如：集成式材料烘干、主动调节加工区的温度以及在软件协助下优化排料，因此现在还能可靠地重复加工 PC 材料。“高速冲浪板”是对工艺要求严苛的产品范例，也是真正意义上的吸睛点，它由单个碳纤维增强型元件组成，这些元件经层压处理后组装成冲浪板成品。除此之外，作为增材制造的实惠款入门机型，线材打印机 TiQ 2 不仅可以快速生产机械手夹具和生产装备，同时还能有效控制成本。