ARBURG(阿博格)学徒荣获 VDMA 奖项

六名 ARBURG(阿博格)学徒针对如何实现更加可持续的生产流程精心策划了一个富有创意的方案,详细记录了他们的想法与见解,随后用这一方案参与了由德国机械设备制造业联合会 (VDMA) 举办的”2024 年减碳先锋“比赛。继 2022 年荣膺该赛事大奖后,这些学徒再度脱颖而出,第二次将 3,000 欧元的赛事大奖收入囊中。在 2024 年 10 月 10 日举行的盛大颁奖典礼上,VDMA 正式向这些杰出学徒 颁发了荣誉奖项。

从研磨污泥中回收油液

在 ARBURG(阿博格)所采用的旋转式与立体式生产流程中,油液扮演着冷却液的角色,金属加工后,油与碎屑混合并不断积聚,形成所谓的研磨污泥。在指导老师的引导下,学徒们集思广益,探索如何以经济高效的方式从研磨污泥中提取油液,进而将其转化为可再利用的宝贵资源。他们在 ARBURG(阿博格)培训中心利用自主研发和生产的小型冲压机进行了初步测试,成功地从金属碎屑中分离出油液。学徒们惊讶地发现,在被吸起的碎屑中,油液的重量占比竟高达总重量的 60%,具备回收再利用的巨大潜力。

降低成本,减少 CO2 排放量

基于上述研究成果,ARBURG(阿博格)采购了一台大型冲压机并顺利将其投入使用,通过压制成块工艺,实现了对研磨污泥中油液的工业化回收。通过这种油屑分离技术,ARBURG(阿博格)每年能从旋转式生产中回收再利用多达 9,126 升油料。如果将回收过程中的油损耗计为 15%,那么仅 2023 年一年,光采购费用就能节省近 2.2 万欧元。然而,其正面效应远不止于经济效益:以一个具体的计算案例为证,通过减少运输和废弃物处理次数,这项措施还帮助减少了 4,336 kg 的 CO2 排放量。学徒们将这些发现精心整理成一份十页的概念方案,并投稿参加了”2024 年减碳先锋“比赛,最终取得的优异成绩无疑是对他们不懈努力与卓越成果的最高赞誉。

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